Figura 4. O excesso de resina ou breu oriundo da soldagem, escorridos para o interior do terminal do soquete tipo octal, pode causar maus contatos nos pinos das válvulas.
As ligas para solda
Fabricam-se vários tipos de solda à base de estanho e chumbo. Uma das mais empregadas é a solda à base de 60% de estanho e 40% de chumbo, ou liga chamada de “60X40”. O primeiro número refere-se à porcentagem de estanho (Sn) e o segundo número indica a porcentagem de chumbo (Pb).
A porcentagem de cada metal determina também a temperatura do ponto de fusão da solda. A solda tipo 60X40 é a de uso comum em trabalhos gerais de reparações em equipamentos valvulados, sendo fácil de trabalhar e de obter bons resultados.
Além do baixo ponto de fusão, as ligas para soldas precisam apresentar solidificação rápida, coeficiente de dilatação próximo dos materiais a serem soldados, apresentar a solidez mecânica desejada, que seja possível refundi-las sempre que necessário ─ e que apresentem resistência elétrica da junção a mais baixa possível.
Além destas características é importante que a “região plástica” da liga, ou o ponto que esta apresenta durante o aquecimento, seja nem sólido, nem completamente líquido. Quando a região plástica é muito grande, ocorre uma demora excessiva no arrefecimento da soldagem, o que pode favorecer a ocorrência de “solda fria”. Já quando a chamada região plástica é muito estreita, a junção pode ficar “esfarelada”, como se dizia antigamente.
